锻件正火怎么弄?
低碳锻件型材的基体组织体积分数70%以上是铁素体组织，少量珠光体中的铁素体和渗碳体的片层间距较大，使材料硬度偏低，切削加工时切削屑粘刀。可通过正火使硬度提高，既提高了切削性能，又能消除原型材中的不正常组织。常用的正火温度在900-960℃，保温后空冷，保温时间应大于1h。正火后的硬度在143HBW左右。
锻件正火工艺:可在300℃以下入炉,注意垫平摆正,受热均匀。一般尺寸工件,且形状不复杂,可按固有功率升温,大件要限速升温或在350和650℃加保温温度台阶。 正火加热温度890±10℃,保温时间按1分/mm计算，保温到时后即出炉，吊出单放空冷。垫平摆正。 一般件静止空气冷却即可，有效截面较大或有要求时，可另加吹风冷却，但注意受冷要均匀。可直接冷却到室温。
锻件加工后自然冷却就是正火。锻件是有元钢锯床下料，尺寸按照图纸。锻件炉中加热取出进行锻锤，有的要二～三次加热再锻，确保晶粒细化，室温下自然冷却。
高温正火的温度是多少?
“正火温度都比较高，所以叫高温正火”，实际上就如楼主讲的：一般正火温度是AC3以上30~50度。 没有什么特殊的又要来个高温正火，一般正火不行吗？是不是要考虑固溶的充分性，如果是，就是另外一个概念了，即固溶。 当然正火温度是AC3以上超过50℃，如：60℃、70℃、80℃、90℃、甚至100℃能不能行呢？难道就不行了，产品就要报废。 我看应该也是可以的，只是一般不常用，我们同时要考虑能耗成本的问题。
请问什么是等温正火?
等温正火是国内叫法，国外仍叫等温退火。 将工件加热到钢的Ac3或Ac3+30～50℃，保温适当时间后，快速冷却到珠光体转变区域某一合适温度，然后在此温度下保温，使不同零件和同一零件的不同部位温度均匀化，并在该温度下均匀地完成铁素体+珠光体转变，然后在空气中冷却或风冷的正火工艺。主要应用在渗碳钢毛坯的预备热处理.
正火与退火的区别是什么?
答：正火和退火的区别在于四个方面： 一、加升温度不同，正火的温度较高，退火的温度较低。 二、冷却时间不同，正火的冷却速度比退火的冷却速度快，正火一般在空气中自然冷却。 三、使用效果不同，在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能。对含碳量在0.25％以下的钢，正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火却无法做到。 四、操作简易不同，正火的周期短，操作方便；退火的周期长，操作较麻烦（指需要控制一定的冷却速度，冷却过程较长）。
304和 316不锈钢正火温度?
304不锈钢的使用温度范围是-196℃～800℃；316的使用温度范围是1200℃以下。 304不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（使用温度-196℃～800℃）。 316不锈钢是一种奥氏体不锈钢，因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300℃，可在苛酷的条件下使用。
正火的方法?
钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。 正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
正火对于绝大部钢来说，都是采用加热到淬火温度，采用空冷。 但对于有些钢，如高速钢，由于其淬透性很好，所以空冷也属于淬火而不是正火。