什么叫钢材的时效处理?
为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。 时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。第三种方式是振动时效从80年代初起逐步进入实用阶段，振动时效处理则在不加热也不象自然时效那样费时的情况下，用给工作施加一定频率的振动使其内应力得以释放，从而达到时效的目的。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。
时效去应力是什么?
振动时效处理是对构件施加一交变应力，如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极限时，这些点将产生塑性变形。 如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移，尽管宏观上没有达到屈服极限，也同样会产生微观的塑性变形，况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力最大的点上，因此，使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效可以消除残余应力的机理。 振动消除应力实际上就是用周期的动应力与残余应力叠加，使局部产生塑性变形而释放应力。这里，残余应力是作为平均应力提高周期应力水平而起作用的。
1、时效去应力是一种去应力处理，分自然时效和人工时效两种：自然时效是将工件放在室外等自然条件下。 2、使工件内部应力自然释放从而使残余应力消除或减少。
振动时效设备的原理?
振动时效设备是一种用于材料疲劳寿命测试和疲劳性能评价的实验装置。其工作原理主要包括以下几点： 1. 振动源：振动时效设备通常采用电机作为振动源，电机将电能转化为机械能，通过转子旋转产生振动力。 2. 振动试样夹持装置：试样夹持装置用于将待测试的材料或构件固定在振动台上，使其能够受到振动力的作用。 3. 控制系统：振动时效设备配备了控制系统，可以通过设定振动频率、振幅和持续时间等参数来控制振动的条件。 4. 加载系统：加载系统用于对试样施加静态或动态的荷载，以模拟实际工况下的受力情况。 5. 数据采集系统：振动时效设备配备了数据采集系统，可以实时监测和记录试样的振动响应、应变、位移等数据，为后续的疲劳寿命分析提供依据。 通过控制振动源的振动频率和振幅，振动时效设备可以模拟出不同的振动工况，使试样在不同频率和幅值下进行振动加载。通过观察试样的疲劳寿命、疲劳损伤形态和疲劳寿命曲线等参数，可以评价材料的疲劳性能和耐久性。
振动时效设备是一种通过振动处理材料以改变其物理和化学性质的装置。其原理主要包括以下几个方面： 1. 振动机构：振动时效设备通常由电机和振动体组成。电机通过转动带动振动体产生振动波动。 2. 材料浸泡：待处理的材料通常放置在液体中进行振动时效处理。液体可以是水、有机溶剂、酸、碱等，用于提供适当的环境条件。 3. 振动作用：振动体的震动会引起液体中的分子和离子移动，加速热量和质量的传递。振动能够改变材料内部结构的排列和相互作用，从而改变材料的性质。 4. 地心引力传输：振动时效设备通常以水浸方式工作，地心引力可以帮助加速液体分子扩散和材料表面的液体流动，提高时效效果。 5. 温度控制：振动时效设备通常具备温度控制功能，可以通过加热或冷却液体来控制振动时效过程的温度。合适的温度有助于促进振动时效效果的发展。 振动时效设备利用振动的力量，通过改变材料内部结构和相互作用，加速材料的物理和化学性质的变化，进而实现对材料的改善和加工处理。
振动时效设备是通过在材料中施加振动或震动作用，使其原子或分子之间发生运动，从而改善材料的物理和化学特性。 振动可以提高材料的晶粒细化、均匀化分布，促进晶界扩散和相变等过程，从而增强材料的强度、硬度和耐磨性。 此外，振动时效也可以加快材料的硬化过程，提高材料的弹性和抗冷变形能力，常用于金属材料和合金的制备和改性加工中。